Лазерная резка на сегодняшний день является, пожалуй, наиболее эффективным методом обработки листовых металлов для получения деталей практически любой геометрической конфигурации. Одно из самых важных преимуществ лазерного резания заключается в точности, которая в свою очередь обеспечивается целым комплексом факторов. О том, от чего зависит точность лазерной резки, читайте в нашей статье.
В список характеристик лазерного станка, обеспечивающих точность резания, входят следующие:
- мощность лазера;
- размер пятна лазерного луча;
- тип лазерного излучения;
- скорость перемещения лазера.
Кроме того, на точность резки влияет сложность требуемой конфигурации детали, а именно наличие острых углов, криволинейных контуров, близость взаимного расположения элементов. Рассмотрим по отдельности каждый из перечисленных моментов.
Мощность
Правильная настройка мощности лазера для конкретного металлического листа обеспечивает высокую точность резания. В этом случае отсутствует температурная деформация кромки. Под воздействием лазера испаряется ровно столько металла, сколько требуется для получения заданных геометрических параметров. Наряду с этим оптимальная мощность становится залогом отсутствия окалины, которая ухудшает точность.
Мощность лазера подбирается и устанавливается в зависимости от толщины листового металла. Все современные лазерные резаки оснащаются средствами настройки этого параметра и автоматически поддерживают его на протяжении всей операции. Это делает оборудование на основе лазера весьма эффективным с эксплуатационной точки зрения.
Размер фокусного пятна
Размер фокусного пятна, которое образуется под действием лазера на листе, определяется диаметром луча, что зависит от оптических свойств системы линз, фокусирующих лазер. Лазерные станки всех современных типов оснащаются регулировочными элементами, с помощью которых можно устанавливать необходимый размер фокусного пятна.
При лазерной резке существует понятие «точка входа», то есть место, где лазерный луч впервые прожигает металл. Точка входа по объективным физическим причинам всегда больше последующего реза. Поэтому для обеспечения точности станок настраивается таким образом, чтобы точка входа находилась в неиспользуемой области листа.
Тип излучения
Существует два типа лазерного излучения – непрерывное и импульсное. Лазеры первого вида относятся к маломощным, поэтому обеспечивают более высокую точность. Однако эти лазерные резаки могут использоваться только для резки тонких листов, поскольку не обладают достаточной мощностью.
Импульсные лазеры мощнее непрерывных, но менее выгодны с точки зрения мощности. Это обусловлено тем, что импульсные лазерные лучи труднее фокусируются, и даже качественная оптика не в состоянии уменьшить до нужных пределов диаметр луча. По этой причине импульсные лазеры находят применение при черновом резании толстых листовых материалов (более 5 мм).
Скорость перемещения луча
Для получения точного реза нужно уменьшать скорость движения лазерного луча. При медленном перемещении лазер разогревает металл равномерно, в результате чего исключается образование так называемых наплывов, ухудшающих показатели точности. Скорость передвижения лазерной головки также является настраиваемым параметром станка. Она устанавливается для каждого материала отдельно в зависимости от его физических свойств и толщины листа.
Заказывайте в компании УЗТМ услугу лазерной резки, и вы получите детали необходимой вам геометрии в полном соответствии с вашим проектом.