Заказывайте в компании УЗТМ сервис резьбовых соединений трубопроводов с использованием стендового гидравлического ключа КГС-20, и вы продлите срок службы эксплуатируемых вами нефтепроводов и любых иных трубопроводных инженерных коммуникаций.

Заказать услугу
Гидравлический стендовый ключ

Для зажима трубопроводных деталей сечением 73-315 мм во вращателе и узле задержки предназначены 4 гидравлических цилиндра. Синхронность работы зажимных гидроцилиндров обеспечивается делителями потока, в которых по оси вращения могут зажиматься даже очень массивные трубные компоненты.

С использованием гидравлического стендового ключа эффективно проводятся следующие операции:

  1. Закрепление обслуживаемого оборудования в требуемом положении.
  2. Быстрый демонтаж резьбовых соединений в любом состоянии и их монтаж с заданным моментом.
  3. Создание необходимых осевых усилий для ремонта трубопроводных компонентов.

Гидравлический стендовый ключ выгоднее электромеханической сервисной техники по следующим характеристикам:

  • повышенная производительность;

  • простота управления основными сервисными операциями с помощью специального пульта одним специалистом (возвратно-поступательное перемещение изделия по горизонтали и вертикали относительно рамы, быстрый демонтаж-монтаж резьбовых соединений с использованием спиннера);

  • отсутствие деформации зажимаемых трубных элементов;

  • быстрая и удобная замена изношенных сухарей в зажимных кулачках;

  • наличие пресса, создающего осевые усилия для разведения и сведения силовых секций ВЗД (подбираются по требованиям заказчика).

Кроме того, в число преимуществ можно включить модульную компоновку данного стендового ключа. Усиленная рама создаёт и воспринимает моментные нагрузки, а дополнительные хвостовики служат для поддержки и регулировки высоты протяжённых трубных деталей. Длина хвостовиков может устанавливаться по конкретным техническим требованиям. В оснащение хвостовиков входят опорные телеги (гидравлические или ручные).

Технические параметры нашего оборудования

Крутящий момент при демонтаже резьбы (макс.), кНм

200

Крутящий момент при монтаже резьбы (макс.), кНм

160

Интервал сечений обслуживаемых элементов, мм

73-315

Поворот вращателя, град

36

Длительность поворота на 360 град. при демонтаже, сек

4,8

Длительность поворота на 360 град. при монтаже, сек

3,6

Выталкивающее усилие пресса, кН

150

Втягивающее усилие пресса, кН

100

Перемещение штока прессового гидроцилиндра, мм

1250

Интервал сечений обрабатываемых деталей, мм

75-355

Индикатор крутящего момента

цифровой

Электроснабжение гидравлической станции

3-фазное, 380В, 50Гц

Крутящий момент при свинчивании (мин.), кНм

4,5

Гидравлических цилиндров в патроне, ед

6

Дистанция между патронами по оси каждого гидравлического цилиндра (мин.), мм

260

Дистанция между патронами по оси каждого гидравлического цилиндра (макс), мм

5800

Крутящий момент спиннера (макс.), кНм

3,2

Частота вращения спиннера (макс.), об/мин

30

Технические параметры нашего оборудования

Конструкция оборудования включает следующие компоненты:

  • силовая рама;
  • перемещаемый вращатель;
  • хвостовики;
  • узел задержки;
  • спиннер;
  • регулируемые опорные стойки;
  • пресс;
  • гидравлическая станция;
  • рукава высокого давления.

Заказать услугу













      Выражаю свое согласие на обработку персональных данных, с условиями обработки персональных данных ознакомлен.

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.

     

    Почему мы?

    более 40 единиц (Россия, Китай, Тайвань) 2016-2020 годов производства.

    Мы производим более 100 000 изделий в год. Мы знаем свое дело!

    наш персонал проходит регулярное доп. обучение по 5С и бережливому производству, ИСО 9001.

    на всех этапах производства: входной контроль, пооперационный контроль, выходной контроль.

    поможем вам в составлении чертежей по вашим эскизам и образцам готовых деталей.

    гарантируем исполнения сроков производства согласно договору.

     

    • image
    • image
    • image
    • image
    • image

    Другие услуги

    Услуги по термообработке металла

    Наша компания выполнит для вас услуги по термической обработке заготовок и деталей из черных и цветных металлов в электропечах объемной закалки.

    Услуги по термообработке металла

    Порошковая покраска изделий

    Мы гарантируем качественную порошковую окраску в минимальные сроки. Окраска осуществляется согласно каталогу RAL на собственном производстве. Вся порошковая краска имеет сертификат качества, что обеспечит вам продолжительный срок службы ваших изделий.

    Порошковая покраска изделий

    Лазерная резка металла

    Заказывайте в компании УЗТМ лазерную резку металла, и вы получите металлоизделия, полностью соответствующие вашим требованиям, как по геометрическим параметрам, так и в отношении качества отрезной кромки.

    Лазерная резка металла

    Фосфатирование металла

    Закажите фосфатирование металла в УЗТМ, и вы на выгодных условиях получите металлопродукцию с улучшенными эксплуатационными качествами, абсолютно защищённую от коррозионного воздействия внешней среды.

    Фосфатирование металла

    Гидравлический стендовый ключ

    Заказывайте в компании УЗТМ сервис резьбовых соединений трубопроводов с использованием стендового гидравлического ключа КГС-20

    Стендовый гидравлический ключ

    5-ти осевая обработка сложных деталей

    Этот метод обработки обеспечивает возможность обрабатывать детали с высокой степенью сложности, такие как изгибы, скосы и криволинейные поверхности, что часто бывает невозможно или крайне затруднительно при использовании традиционных методов обработки.

    Обработка сложных деталей: 5-ти осевая обработка металла

    Литье цветных металлов методом ХТС

    Мы выполним для вас литье в ХТС: Минимальный объём заказа — от 50 000 руб., Макс. вес детали – 450 кг., Любой сплав цвет.металла.

    Литье цветных металлов (ХТС)

    Токарная обработка металла на ЧПУ станках

    Мы выполним для вас литье в ХТС: Минимальный объём заказа — от 50 000 руб., Макс. вес детали – 450 кг., Любой сплав цвет.металла.

    Токарная обработка металла