Мы выполним для вас услуги по сложной 5-осевой обработке металла:

  • Минимальный объём заказа — от 50 000 руб.
  • Диаметр обработки до 800 мм
  • Нагрузка на стол 800 кг.
Заказать услугу
5-осевая обработка деталей

5-осевая обработка металла представляет собой передовой процесс обработки, который позволяет осуществлять точную и комплексную обработку металлических заготовок в пяти осях координат. Этот метод обработки обеспечивает возможность обрабатывать детали с высокой степенью сложности, такие как изгибы, скосы и криволинейные поверхности, что часто бывает невозможно или крайне затруднительно при использовании традиционных методов обработки.

Важными преимуществами 5-осевой обработки являются увеличенная гибкость, повышенная точность и возможность обработки сложных деталей, что делает этот метод незаменимым в современной промышленности.

Преимущества пятиосевой обработки

​5-осевая обработка металла имеет ряд значительных преимуществ:

  1. Гибкость и универсальность. Этот вид обработки позволяет работать с заготовками под любыми углами, что обеспечивает гибкость и универсальность в производстве сложных деталей.
  2. Точность. За счет возможности выполнения обработки в пяти осях координат, 5-осевая обработка обеспечивает высокую точность и качество обработки, что особенно важно для прецизионных деталей.
  3. Эффективность. За счет уменьшения необходимости перемещения заготовки при обработке, этот метод обеспечивает более эффективное использование оборудования и сокращает время цикла производства.
  4. Снижение необходимой доработки. Благодаря возможности обработки деталей под сложными углами 5-осевой обработкой, существенно снижает необходимость последующей доработки, что экономит время и ресурсы.
  5. Обработка сложных деталей. Благодаря возможности обрабатывать сложные геометрические формы, этот вид обработки позволяет производить детали, которые ранее были трудно или невозможно изготовить.

Эти преимущества делают 5-осевую обработку металла важным инструментом для производства высокоточных и сложных металлических деталей в различных отраслях промышленности.

Технические особенности пятикоординатной обработки

​5-осевая обработка металла предоставляет широкий спектр технических возможностей, делая ее важным инструментом в металлообрабатывающей промышленности.

1. Обрабатываемые поверхности:

  • Сложные криволинейные поверхности. 5-осевая обработка позволяет обрабатывать детали с кривизной и изгибами, что обычно требует использования сложных инструментов и техник обработки.
  • Сложные геометрические формы. Этот метод позволяет работать с деталями, имеющими сложную форму, такие как турбины, лепестки компрессоров и другие аэродинамические детали.
  • Изделия с внутренними полостями и канавками. Благодаря возможности подхода к деталям с различных углов, 5-осевая обработка позволяет обрабатывать элементы с внутренними полостями и сложными канавками.

2. Размеры обрабатываемых материалов:

  • Крупные заготовки. 5-осевая обработка может использоваться для обработки крупных металлических заготовок, таких как крупные литейные формы, пресс-формы и другие крупные детали.
  • Малые детали с высокой точностью. Также этот метод подходит для обработки маленьких деталей, где высокая точность имеет решающее значение.

3. Прочие важные параметры:

  • Использование различных инструментов. 5-осевая обработка позволяет использовать различные типы режущих инструментов для обработки разнообразных материалов, от мягких металлов до высокопрочной стали и титановых сплавов.
  • Многосторонняя обработка. Благодаря возможности вращения и наклона обрабатываемой поверхности, 5-осевая обработка позволяет выполнять обработку со всех сторон детали, что уменьшает необходимость дополнительных установок и переналадок.

Эти возможности делают 5-осевую обработку металла важным средством для создания сложных и точных деталей в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других отраслях промышленности. Вот примеры некоторых сложных деталей, которые под силу 5-координатному оборудованию с ЧПУ:

  • Турбинные лопатки для авиационных двигателей.
  • Литьевые формы и пресс-формы.
  • Медицинские имплантаты и протезы.
  • Спутниковые антенны и радиочастотные устройства.
  • Судовые винты и другие морские компоненты.

Эти примеры демонстрируют широкий спектр применения 5-осевой обработки металла в различных промышленных секторах, где требуется высокая точность и сложные формы деталей.

Наши возможности в области применения 5-ти координатной обработки

Основное оборудование – вертикальный обрабатывающий центр ЧПУ DMU 80 EVO от немецкого производителя DMG MORI. Изготовлен в 2015 году в Германии. Оснащен блоком управления HEDEINHAIN TNC 530.

Обработка деталей весом до 700 кг.

Пятикоординатная обработка на чпу

Технические характеристики станка

ДИАПАЗОН СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ: 18000 1/мин
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ШПИНДЕЛЯ: 35/25 кВт
КОНУС ИНСТРУМЕНТА: ISO 40
КОЛИЧЕСТВО ОСЕЙ: 5
Х-ОСЬ ДВИЖЕНИЕ: 800 мм
Y-ОСЬ ДВИЖЕНИЕ: 650 мм
Z-ОСЬ ДВИЖЕНИЕ: 550 мм
В-ОСЬ ДВИЖЕНИЕ: -5 / + 110° мм
С-ОСЬ ДВИЖЕНИЕ: 360° мм

Ограничения по обрабатываемым деталям:

  • Диаметр обработки до 800 мм
  • Нагрузка на стол 800 кг.
  • Мах. вращение шпинделя до 20000 об.

Цена: минимальный заказ – от 50 000 руб.

Каждый заказ индивидуален. На цену влияют следующие параметры заказа:

  • сложность изделия,
  • объём заказа (партии),
  • срочность изготовления.

Примеры деталей

Наши преимущества:

  • гарантируем высокое качество
  • современное производительное оборудование
  • контроль на всех этапах производства
  • большой опыт и наличие квалифицированного персонала
  • короткие сроки выполнения заказа

Как сделать заказ на 5 осевую обработку:

  1. Свяжитесь с нами: позвоните или оставьте заявку на сайте.
  2. Мы изучим ваше техническое задание (чертеж или эскиз, прочие пожелания к заказу).
  3. Направим вам ТКП/КП.
  4. Согласовываем заказ: обсуждаем подробности, согласовываем, подписываем спецификацию и договор.
  5. Вы производите предоплату. Мы передаем заказ в производство.

Заказать услугу













      Выражаю свое согласие на обработку персональных данных, с условиями обработки персональных данных ознакомлен.

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.

    Почему мы?

    более 40 единиц (Россия, Китай, Тайвань) 2016-2020 годов производства.

    Мы производим более 100 000 изделий в год. Мы знаем свое дело!

    наш персонал проходит регулярное доп. обучение по 5С и бережливому производству, ИСО 9001.

    на всех этапах производства: входной контроль, пооперационный контроль, выходной контроль.

    поможем вам в составлении чертежей по вашим эскизам и образцам готовых деталей.

    гарантируем исполнения сроков производства согласно договору.

     

    • image
    • image
    • image
    • image
    • image

    Другие услуги

    Услуги по термообработке металла

    Наша компания выполнит для вас услуги по термической обработке заготовок и деталей из черных и цветных металлов в электропечах объемной закалки.

    Услуги по термообработке металла

    Порошковая покраска изделий

    Мы гарантируем качественную порошковую окраску в минимальные сроки. Окраска осуществляется согласно каталогу RAL на собственном производстве. Вся порошковая краска имеет сертификат качества, что обеспечит вам продолжительный срок службы ваших изделий.

    Порошковая покраска изделий

    Лазерная резка металла

    Заказывайте в компании УЗТМ лазерную резку металла, и вы получите металлоизделия, полностью соответствующие вашим требованиям, как по геометрическим параметрам, так и в отношении качества отрезной кромки.

    Лазерная резка металла

    Фосфатирование металла

    Закажите фосфатирование металла в УЗТМ, и вы на выгодных условиях получите металлопродукцию с улучшенными эксплуатационными качествами, абсолютно защищённую от коррозионного воздействия внешней среды.

    Фосфатирование металла

    Гидравлический стендовый ключ

    Заказывайте в компании УЗТМ сервис резьбовых соединений трубопроводов с использованием стендового гидравлического ключа КГС-20

    Стендовый гидравлический ключ

    5-ти осевая обработка сложных деталей

    Этот метод обработки обеспечивает возможность обрабатывать детали с высокой степенью сложности, такие как изгибы, скосы и криволинейные поверхности, что часто бывает невозможно или крайне затруднительно при использовании традиционных методов обработки.

    Обработка сложных деталей: 5-ти осевая обработка металла

    Литье цветных металлов методом ХТС

    Мы выполним для вас литье в ХТС: Минимальный объём заказа — от 50 000 руб., Макс. вес детали – 450 кг., Любой сплав цвет.металла.

    Литье цветных металлов (ХТС)

    Токарная обработка металла на ЧПУ станках

    Мы выполним для вас литье в ХТС: Минимальный объём заказа — от 50 000 руб., Макс. вес детали – 450 кг., Любой сплав цвет.металла.

    Токарная обработка металла